辊- 金博利机械 导辊哪家好-包胶辊生产

胶辊与塑料薄膜干式复合粘边故障

压力辊的宽度大小与粘边故障也有一定关系。压力辊的作用是将薄膜与涂布辊压实，使其涂布均匀，不产生气泡。压力辊宽度一般比薄膜宽度窄0.5mm，橡胶辊，如果宽度一致或偏大，涂布上胶时，包胶辊生产，胶辊上带的胶液经热钢辊挤压也容易引起成品收卷时粘边。解决这一问题就是选择比薄膜宽度窄0.5mm的压力辊即可。产生粘边的因素有很多，操作时一定要规范，一旦产生粘边故障，要仔细观察，认真总结，防止下次再产生此故障。  

产生粘边还与烘干机的烘干温度有关系。烘干系统有蒸发区、硬化区、排除异味区这3段区。蒸发区温度一般控制在60～70℃，硬化区和排除导味区的温度一般控制在70～80℃。烘干温度的高低是随着复合基材的宽度和厚度变化而变化的。复合基材的宽度变宽，厚度变厚，温度应相应提高，否则会产生粘边。 复合基材的宽窄度也与粘边故障有关。如果印刷基材的宽度大于复合基材的宽度，一定会发生粘边。同时胶液会粘在热压辊上，严重影响产品质量。解决这一问题z好的办法则是增大复合基材的宽度。

硅胶辊的使用应注意的几点

1、开机加热检查硅胶辊是否正常转，关机注意设定余温延1时是否正常，辊，余温延1时一般设定在40－50分钟为宜。

2、更换胶辊紧硅胶时，等硅胶加热到所需的温度时再进行锁紧固定，但不宜太紧。

3、机器在工作中，如遇断电，或其它原因造成突然停机时，应立即戴上手套，边转动胶辊边将其卸下放其它地方散热，以免受热不匀烧坏硅胶辊。

4、硅胶温度一般190度左右即可正常转印，在产品转印合格的情况下，尽量减小硅胶辊的压力和温度。

5、硅胶辊平时应保持表面洁净，尽量避免转印膜杂物等粘到胶辊表面，如表面已有污物，可用布条加工业酒精进行表面清洁。如有顽固污物可用细砂纸打磨。

6、硅胶辊在使用或储存时，不得其它硬物（如扳手）碰撞，挤压扎；远离腐蚀物品。

 胶辊墨辊的保养程序  

      水循环系统的定期保养在保养过程中，往往会忽视对于水循环管道的影响.管道的脏污会导致油墨乳化加剧造成水箱内的脏污，流道辊，从而是电导率升高水量和墨量都会增加因此保持水循环管道的清洁对于印刷来讲是至关重要的无论对于车间的生产人员和印刷管理人员，都必须提高到一个相当高的重视程度。为了防止温度对胶辊的影响，保持空转座橡胶的良好状态，对于跑空车的墨辊需要，特殊照顾保养